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為什么OPP膜轉移鐳射銀卡、PET膜轉移鐳射銀卡稱得上是印刷行業紙張環保產品的新型佳作呢?主要是因為轉移鐳射銀卡是通過膜面已蒸鍍好的鋁層、轉移膠水進行復合再剝離的,膜面上鍍鋁層的圖案完全轉移到紙面上,形成了素面、光柱鐳射效果,將不容易進行自然分解的OPP膜、PET膜剝離出來,與復合光柱鐳射紙(復合光柱鐳射紙是由紙張與OPP膜、PET膜通過膠水復合而成,有塑料膜不易分解)有著明顯區別.轉移鐳射完全可以自然分解成有機物,對我們的生活環境沒有什么影響。
燙印壓力、溫度、速度是影響燙金紙燙印效果的三大因素。通常來說,燙金工藝的相關技術人員會以被燙物的特性為基礎,選擇合適的燙金紙;以印版面積和燙印速度來確定壓力及溫度(一般先確定l佳壓力再確定溫度)。由于上兩篇文章寫了燙金紙的燙印溫度和壓力,鐳射復合膜廠家,所以今天這篇文章只介紹燙金紙的燙印速度。
“誠信、創新、務實”是浩森公司的宗旨,追求完美是我們共同的愿望,我們衷心的希望并且愿意與新老顧客真誠合作,pet彩色鍍鋁膜定做加工,廣泛交流,攜手共創美好的明天。
應用Matlab軟件繪制出一種鐳射復合原材料以不同入射角、反射角觀察時的分光反射率分布曲線以及xy色度圖、LAB色度圖 ,直觀分析了該材料表面的呈色性能 ,即鐳射復合材料上固定的點在不同角度下呈現不同的顏色和較高的光澤度。并進一步探討了其印刷產品色差檢測的研究方法。
鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上,從而形成高低不平、大小不一的光折射點。
鐳射模壓機主要由涂布膠水機組、UV模壓機組組成。涂布膠水為一道工序,一般采用凹印工藝進行涂布。涂膠層的厚度會直接影響貓眼的景深效果,涂膠層越厚,貓眼鐳射圖案的縱深感就越強烈。涂膠層厚度由產品設計決定,一般在0.15~0.30mm之間。隨后進行UV模壓工序,在不同波長的UV光照射下,鐳射膜表面會呈現預先設計的圖案。需要注意的是,機械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合,一般模壓速度為30~50m/min。
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